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模具行業健康發展離不開五金材料的增長
文章來源:本站原創 作者:佚名  【字體:

模具行業的分布和產業的細分對于整體企業的發展有很大的好處,在模具的具體應用生產中不同的行業的需求度和生產度都不相同,這樣也在一定的原材料市場中因為材料的不同各種產業的發展情況也就不是很一樣,今天我們就拿五金模具行業來看一看。

五金模具產業對鋼材、銅、鋁以及硅鋼片等主要原材料需求大,在產品成本中所占比重較大也大,該行業對原材料價格變動比較敏感,特別是對原材料價格大幅度波動的承受能力更弱,就原材料上漲來說主要是受我國經濟發展情況及產業政策的影響。那么對于原材料上漲,國家也采取了一系列措施讓原材料保持穩定增長。為五金模具產業健康發展打下了基礎。

  原材料上漲兩大原因

  我國經濟發展對原材料的印象比較大,我國工業化、城鎮化加快推進和實施,應對國際金融危機一攬子計劃,對原材料工業拉動作用明顯。

  其次,我國高耗能行業產能過快釋放和節能減排的壓力加大等因素,國家采取了淘汰落后產能,節能減排等措施。淘汰一批高耗能企業,因此對原材料的上漲也有比較大的影響。

  采取措施及取得成果

  面對原材料上漲,國務院及時加大了宏觀調控力度,原材料工業結構調整、節能減排取得積極進展,生產實現平穩增長。取得了比較好的調控成果,多種原材料保持了平穩較快增長。

  據相關統計,2010年,規模以上原材料工業增加值同比增長12.9%,增速比上年加快0.9個百分點,其中,冶金、有色、化工和建材行業增加值增速比上年分別增長13.4%、12.7%、15.8%和20%。比較具體而言,五金產業影響叫的的各種金屬產量都有比較平穩較快增長,2010年,十種有色金屬產量3153萬噸,比上年增長17.3%,比2005年累計增長98.9%;電解鋁、電解銅產量分別達到1565萬噸和479萬噸,同比增長19.9%和12.2%,比2005年累計分別增長111.2%和89%。前10家銅冶煉企業、前10家電解鋁企業產量占全國同行業產量的比重分別達到76%和64%?萍歼M步成果顯著2010年,鋁錠綜合交流電耗比上年降低192千瓦時/噸,氧化鋁、銅冶煉、鉛冶煉和電鋅綜合能耗分別比上年降低3.7%、3.7%、4.4%和1.1%。

  從上面的講解的情況可以看出,對于各種五金行業的原材料的上漲,一般都有經濟或者政策方面的因素有很多,同時國家也對這些采取了保持原材料的平穩較快的增長,這樣就可以更好的調整各種原材料之間的生產結構,也對未來的五金模具的產業的良性發展有著積極重要的意義。

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